除了华威科，这里还“长”出了给中国工业装上“智慧大脑”的华工法利莱、把半导体材料提纯到全球领先的拓材科技等企业。这些不起眼的中小企业，正在一项项攻克“卡脖子”技术。

8月7日，鄂州市经济工作会议披露：葛店今年新增5家省级专精特新企业，占全市新增总量近一半。葛店96平方公里的版图上，省级以上专精特新企业达76家。

这群专精特新“小巨人”企业如何“长”成？葛店独辟蹊径：不跟大城市抢“最先一公里”的科研实验室，而是专心做好“最后一公里”的落地产线。

华威科公司研发的电子皮肤产品。湖北日报全媒记者 薛婷 摄

2026世界人工智能大会上，华威科展台前排起长队，参观者想亲手“摸一摸”机器人的触觉。新一代电子皮肤最小触力低至0.05牛，能精准捕捉一根羽毛的重量，市场占有率超过70%，今年订单同比增长300%。

但就在几年前，这个赛道几乎一片空白。无行业标准、无适配装备、无可用材料，华威科CEO朱晓辉称之为“三无”困境。“采购全球最好的材料、国内顶尖的装备，良品率只有20%。”团队三次说“干不成”，他没放弃，从材料到装备到器件全部自研。2025年5月，量产最终取得成功。

依托华中科技大学科教资源，华威科在柔性传感技术上积累深厚。从光谷的实验室到葛店的产线，驱车不过20分钟。“研发在武汉，量产在葛店。”朱晓辉说。

对硬科技而言，论文写在实验室，产品必须走下产线。葛店恰好卡住了“从1到100”的关键节点。今年5月，华威科投资建设的全球首个千万片级机器人电子皮肤量产基地在葛店开工，从动工到主体封顶仅40余天，10月底将竣工投产，三年内年产值可达10亿元。

华威科车间一角

不争“最先一公里”，不是放弃创新，而是找到最适合自己的位置。倾力做好“最后一公里”的产线，让葛店在区域竞争中找到了不可替代的生态位。

华工法利莱工程师调试设备。湖北日报全媒记者 薛婷 摄

高速光芯片的核心衬底材料磷化铟，其制备原料是电子级高纯红磷，而这种材料正面临全球供给缺口。在葛店扎根十余年的武汉拓材科技，已攻克ppb级杂质控制及提纯量产全链条技术，产品在国内头部磷化铟衬底厂完成验证，具备规模化替代进口能力。

2015年，材料学博士卢鹏荐带着团队来到葛店，成立拓材科技，专攻高纯金属及半导体材料。彼时国内没有成熟设备和工艺，团队自主设计、研发，许多设备靠“手搓”一点点往前试。

2018年，关键核心材料自主可控上升为国家战略，国产替代需求升温，拓材科技开始“上门”推荐产品。“客户试用高纯材料周期长达1至2年，直到第一家企业订单签订成功，口碑逐渐形成，我们才迎来逆袭。”卢鹏荐说。

如今，拓材科技材料纯度超过99.99999%（7N）以上，部分达到8N级别，全球领先。2024年攻克磷化铟衬底制备技术，打破国外技术垄断，手握超60项发明专利，跻身国家级专精特新重点支持“小巨人”。

葛店为这类“耐心型”企业提供的，正是足够的成长周期：盘活存量建设用地保障扩产，银行累计放款50.1亿元，惠及近300家市场主体。拓材总部基地项目达产后，年产值预计达20亿元。

“小赛道长出参天大树。”葛店还建立梯度培育体系，按照“创新型中小企业—专精特新中小企业—专精特新‘小巨人’—重点支持‘小巨人’”路径进行精准扶持。

武汉拓材科技有限公司将材料纯度提升至99.999999%（8N），技术全球领先。湖北日报全媒记者 周鹏 摄

很少有人知道，比亚迪五大基地数百台激光切割、焊接设备，来自葛店的华工法利莱。在华工法利莱车间，高能激光在金属板材上“绣”出微米级孔洞，这些三维五轴激光切割智能装备即将发往全球头部制造企业。

“十年前，全球三维五轴激光切割市场被德国和意大利企业瓜分，一台设备卖到600万元以上。技术买不来，那就自己造！”公司副总经理任拥军说。

激光切割机核心加工头只有40厘米长，却藏着1000余个零部件。2017年第一代产品故障率高，在华科大院士专家团队指导下，团队推翻方案重新做机理研究。软件由“博士天团”从基础代码写起，以前从德国买一套超20万元，升级更新一次要30万元，还得等至少7个月；如今自己写源代码，U盘一拷就行。

华工法利莱车间一角。湖北日报全媒记者 薛婷 摄

效果立竿见影。高端三维五轴加工头从100万元降到30万元，整机从300万元降到200万元，利润不降反升。在比亚迪产线上，华工法利莱的白车身激光焊接设备焊接一台车仅需42.5秒，创造全球纪录。今年上半年，企业订单增幅达30%，产品出口80多个国家和地区。

龙头企业扎根后，带动产业链集聚，让一棵大树长成了一片森林。以华工法利莱为龙头，葛店形成高端装备制造产业链。人才政策、金融服务、梯度培育等环环相扣，累计发放人才补贴超3000人次，提供人才公寓350多套，单是华工法利莱就有300余名人才享受政策红利。

湖北日报全媒记者 周鹏 通讯员 柳影