1月25日，在位于宜都市红花套镇的湖北丰岛食品有限公司智能化果汁生产车间，一个个橙子经清洗分选后，通过传送带送入一台台杯式榨汁机，在低温环境下进行冷榨。

“现在每天鲜果投料量在600吨以上，产出200吨左右原汁。我们采用12台杯榨设备，配备一个四效浓缩的蒸发塔，能够在20至30分钟之内完成浓缩，生产效率大大提高。”丰岛食品研发部经理欧杨智介绍。

这条于2025年10月投产的果汁智能化生产线，是丰岛食品柑橘全产业链项目一期的核心部分。该生产线采用NFC果汁HPP超高压杀菌、无菌冷灌装等先进工艺，实现了从鲜果到高端饮料的绿色转化，不仅填补了宜都果汁加工领域的空白，也为本地柑橘产业链延伸迈出关键一步。

在设备与工艺提档升级的双重加持下，丰岛食品的生产能力持续爬坡。2026年开年以来，公司产销势头强劲，生产计划已排至农历腊月二十八。“目前订单排到了7月，订单金额超过1亿元。”丰岛食品总经理助理邬朝红说，依托智能化生产线与全产业链布局，预计公司2026年产值达5亿元，同比增长40%。

据悉，作为专注柑橘、黄桃等果蔬罐头生产的企业，丰岛食品已成功开发出柑橘、黄桃等五大系列、20多种规格产品，持续满足全球市场需求。

目前，公司正谋划柑橘全产业链项目二期建设，将聚焦高附加值提取领域，规划建设果胶、柑橘纤维等生产线，实现从果肉到果皮的全果高效利用，真正将一颗橘子“吃干榨净”、变废为宝，进一步提升产业价值与竞争力。（记者揭兴伟，通讯员关春玉、王留铭）