地下600米，灯光如星罗棋布，5G信号满格覆盖；远程操控台前，指尖轻动即可指挥井下设备精准作业；废石尾砂变废为宝，回填守护地表生态……12月23日，记者走进远安县嫘祖镇，探访近期投产的国内已建成最大单体地下磷矿——麻坪磷矿，解锁这座“藏”于群山之下的智慧矿山。

麻坪磷矿矿区面积达14.79平方公里，探明地质资源储量约3.15亿吨，平均地质品位23.89%，服务年限长达53年。作为湖北三宁化工控股的重点项目，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，致力于打造“绿色生态、数字智能、平安和谐”的现代化“三型”矿山，积极探索“矿山与青山和谐共生”的可持续发展道路。公司高起点规划、高标准建设，现已建成具备年采磷矿400万吨、选矿300万吨、充填尾矿100万立方米的生产能力。

记者乘车沿着平整的地下斜坡道前行，车辆穿梭于四通八达的“地下交通网”，岩壁上的照明灯勾勒出地下“交通动脉”的轮廓，半小时便抵达地下600多米的核心采掘区。

“传统爆破采矿不仅危险，还会扰动围岩，我们采用的冲击胀裂式采矿机，既安全又能降低20%-30%的成本。”麻坪磷矿技术总工敖科奉介绍道。

与传统矿山不同，这里看不到漫天粉尘和密集劳作的工人，取而代之的是智能化装备协同作业——采矿台车精准掘进、运矿胶带自动转运，各类传感器实时回传数据，通过5G网络实现全程联网管控，让井下作业从“体力活”升级为“技术活”。

在地面智慧生产调度中心，中控大屏实时呈现着井下各环节作业场景。“井下凿岩、爆破、铲运、排险、支护五大流程已实现全机械化，高危岗位均能远程智能操控。”运营麻坪磷矿的湖北宜安联合实业有限责任公司技术部部长赵磊介绍，矿山构建的“采、选、充”一体化智能管控系统，形成了从采矿到选矿、再到固废回填的完整闭环，其TBM硬岩掘进机在磷矿井巷施工中的应用技术，入选2025年度自然资源部《矿产资源节约与综合利用先进技术目录》。

绿色发展理念贯穿矿山建设全程。麻坪磷矿摒弃传统房柱采矿法，采用管带机与管道联合充填工艺，将废石与选矿尾砂直接用于井下充填，目前正与北京科技大学合作共同探索磷石膏无害化充填技术，从源头杜绝采空区塌陷对地表生态的影响。如今，矿区绿化覆盖率达95%以上，选矿废水实现100%循环利用，真正实现了“开采不毁山、生产不污染”。（记者曾雪彬，通讯员彭果、王倩）